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龙岩武平环氧钢筋源头厂家

环氧涂层钢筋的具体检测项目和技术要求还要充分考虑钢筋混凝土结构特征，保证环氧涂层钢筋涂层可弯性、涂层附着性及粘结强度等方面的技术指标满足要求，从而实现整体结构的安全稳定，真正发挥环氧涂层钢筋的优势特征。
重视修补环节
对于环氧涂层钢筋的要求虽然严格，但并不是不允许有任何瑕疵的存在。对于在允许范围内目视可见的涂层损伤，可依据修补材料的使用说明书采用一定的方法进行修补，但对修补所用材料的选择一定要慎重，修补材料应与熔融结合环氧涂层有相容性，在混凝土中具有惰性。还要采用抗化学腐蚀来检测和评价修补材料在大气环境暴露下抗起泡和耐腐蚀性能，用盐雾试验来评价修补材料对湿热环境腐蚀的抵抗性。
为保证修补质量，在进行涂层修补前，还应通过适当的方法除去受损部位所有的铁锈，以使修补质量能够满足相关技术要求，且在修补涂层损伤时，千万注意不可将修补材料过多地涂在完好涂层上面。
由于钢筋混凝土构筑物的大小不同，如果遇到环氧涂层钢筋被切割的情况，要将切割部位使用相同的修补材料进行密封，切实好生产、运输、存放及使用等环节的质量控制。

环氧涂层钢筋特性
环氧涂层钢筋是对普通变形钢筋进行除锈、清洗、打毛、加热后，用环氧树脂以电离子的方式喷涂在钢筋表面，涂料固化、冷却后再对钢筋进行微孔出来的一种钢筋材料。化学稳定性良好的环氧涂层钢筋，其表面涂层必然是连续 ，能够在钢筋表面形成一种隔绝水、氧等侵蚀性介质的的物理保护层，能够提高结构物抵御外界侵蚀的能力，延长其使用寿命。相对于其它涂层类型的钢筋来说，环氧涂层钢筋的 较低，工艺更加简单，在 性、防腐性、环保性方面表现更好；而相对于普通钢筋来说，除了防腐 以外，环氧涂层钢筋的混凝土保护层更薄，在工程应用方 有 的.
特点
环氧树脂涂层钢筋是在普通钢筋表面一层环氧树脂薄膜保护层的钢筋．涂层厚0.15～0.30mm。国外大量研究和多年的工程应用表明，采用这种钢筋能有效地防止处于恶劣环境下的钢筋被腐蚀。从而大大提高混凝土结构的耐久性。涂层一般采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法制。
将普通钢筋表面进行除锈、打毛等后加热到230℃左右。再将带电的环氧树脂粉末到钢筋表面。由于粉末颗粒带有电荷．便吸附在钢筋表面．并与其熔融结合，经过一定养护、固化后便形成一层完整、连续、包裹住整个钢筋表面的环氧树脂薄膜保护层。
环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂T艺技术的结合，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，延性大、干缩小，抗拉、抗弯和短半径180度弯曲仍不出现裂缝，这都是其他涂层难以达到的。环氧树脂粉末涂层还具有极强的耐化学侵蚀性能。不与酸、碱等反应．能长期经受混凝土的高碱性环境而不被破坏；并且涂层具有不渗透性。因此能阻止腐蚀介质如水、氧气、氯化物等化学成分与钢筋接触，有效地保护了钢筋，使其抗腐蚀寿命大大延长。环氧树脂涂层在钢筋表面形成了阻隔钢筋与外界电流接触的功能。是化学电离子防腐屏障。被誉为钢筋防腐卫士。
龙岩武平环氧钢筋这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙酸(2％)+ (2％)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入1mg／L氢氧化铵+1mg／L联氨中。酸洗钝化的后不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含1％(质量分数)NaOH+4％(质量分数)KMnO4的碱性高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～6min，以去除酸洗残渣，然后用水冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消除。 终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。对酸性与钝化废液的，应符合 环保排放规定。